|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал: | Сплав цинка | Спецификация: | 12.5*15км |
|---|---|---|---|
| цвет: | Золото, серебр или бронза | ||
| Выделить: | перекрестное распятие,христианское распятие |
||
Главная информация:
Название продукта: Похоронный аксессуар
Модель: Дж02
Бренд: Б&Р
Применение: Похоронный аксессуар
Начало: Китай
Изготовитель: КО. Сумер международное (Пекин) торгуя, Лтд
Деталь продукта:
Размер: см 12.5*15
Материал: Замак (сплав цинка)
Цвет: Золото, серебр или бронза (опционные)
МОК: 1000 ПК
Основная особенность:
Профессионально приниманнсяое за похоронное поле над 10 летами;
Подгонянные продукты приемлемые;
Хорошее качество и конкурентоспособная цена;
БОЛЬШЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
БОЛЬШЕ ИНФОРМАЦИИ
Она сделана из чистого сплава цинка поэтому это ржавчина свободная и обеспечивает длинную жизнь.
Замак (в прошлом традемаркед как ЗАМАК и также известное как Замак) семья сплавов с основным металлом цинка и присадочных элементов алюминия, магния, и меди.
Сплавы Замак часть семьи алюминиевого сплава цинка; они различены от других сплавов ЗА из-за их постоянн 4% алюминиевого состава.
Замак имени акроним немецких имен для металлов чего сплавы составлены: Зинк (цинк), алюминий, магний и Купфер (медь). Сплавы замак Нью-Джерси Цинка Компании начатые в 1929. Сплавы цинка популярно названы металл или белый металл бака. Пока замак держится к более высоким промышленным стандартам, все еще учтено металлом бака.
Самый общий сплав замак замак 3. Кроме этого, замак 2, замак 5 и замак 7 также коммерчески использованы. [2] эти сплавы наиболее обыкновенно умирают бросание. Замак сплавляет (особенно #3 и #5) часто использованы в индустрии отливки закрутки.
Большая проблема с предыдущими материалами заливки формы цинка был бичем цинка, вследствие примесей в сплавах. [Замак избежало этого при помощи чистого металла цинка 99,99%, произведенного пользой цинка Нью-Джерси рефлуксер как часть процесса выплавкой.
Замак можно быть гальванизировать, влажное преобразование покрашенное, и хромат покрыть хорошо.
В начале 1930-ых годов Моррис Ашбы в Британии лицензировало сплав замак Нью-Джерси. Высокочистый цинк рефлуксер не был доступен в Британии и поэтому они приобрели право изготовить сплав используя по месту доступный электролитически уточненный цинк очищенности 99,95%. Этому дало имя Мазак, отчасти различить его от замак и отчасти от инициалов Морриса Ашбы. В 1933, национальная выплавка лицензировала патент рефлуксер с намерением использования ее для произведения цинка 99,99% в их заводе на Авонмоутх.
Состав Замак 7 в стандарт
| Присадочные элементы | Примеси | |||||||||||
| Стандартный | Предел | Ал | † Ку | Мг | Пб | КД | Сн | Фе | ‡ Ни | Си | В | Тл |
| АСТМ Б240 (слиток) | минута | 3,9 | - | 0,01 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| максимальный | 4,3 | 0,1 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | - | - | - | - | |
| АСТМ Б86 (бросание) | минута | 3,5 | - | 0,005 | - | - | - | - | 0,005 | - | - | - |
| максимальный | 4,3 | 0,25 | 0,02 | 0,003 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | 0,02 | - | - | - | |
| ГБ8738-88 | минута | 3,9 | - | 0,01 | - | - | - | - | 0,005 | - | - | - |
| максимальный | 4,3 | 0,1 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,001 | 0,075 | 0,02 | - | - | - | |
| Присадочный элемент ‡ примеси † | ||||||||||||
Замак 7 свойств
| Свойство | Метрическое значение | Имперское значение |
| Механические свойства | ||
| Окончательная прочность на растяжение | МПа 285 | 41 300 пси |
| Прочность выхода (0,2% смещения) | МПа 285 | 41 300 пси |
| Прочность удара | 58,0 дж | 42,8 фт-льбф |
| Удлиненность на трещиноватости | 14% | |
| Прочность на сдвиг | МПа 214 | 31 000 пси |
| Сжимающая прочность выхода | МПа 414 | 60 000 пси |
| Прочность усталости (обратные гнуть циклы 5кс108) | 47,0 МПа | 6 820 пси |
| Твердость | 80 Бринелл | |
| Физические свойства | ||
| Ряд затвердевания (плавя ряд) | 381-387 °К | 718-729 °Ф |
| Коэффициент теплового расширения | 27,4 μм/м-°К | 15,2 μин/ин-°Ф |
| Термальная проводимость | 113 В/м-К | 784 БТУ-ин/хр-фт2-°Ф |
| Электрическая резистивность | 6,4 μΩ-см | 2,5 μΩ-в |
| Специфическая теплоемкость | 419 Дж/кг-°К | 0,100 БТУ/льб-°Ф |
| Температура отливки | 395-425 °К | 743-797 °Ф |
Телефон: 15211040646
Russian
